带式真空过滤机的工作原理

　　带式真空过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，它可以分为间歇把持和连续把持两种，分类的依据就是工作原理和使用性质，下面就给大家介绍一下这个设备的工作原理：

　　1、在滤液出口处构成负压作为过滤的鞭笞力，这种过滤机又分为间歇把持和连续把持两种。间歇把持的可过滤各类浓度的悬浮液，连续把持的适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。

　　2、用过滤介质把容器分隔为上、下腔，即构成简单的过滤器。悬浮液参与上腔，在压力浸染下经由过程过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质概略构成滤渣。

　　3、过滤过程中过滤介质概略积压的滤渣层慢慢加厚，液体经由过程滤渣层的阻力随之增高过滤速度减小。当滤室布满滤渣或过滤速度太小时，中止过滤断根滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤轮回。

　　4、液体经由过程滤渣层和过滤介质需按捺阻力，是以在过滤介质的两侧需有压力差，这是完成过滤的鞭笞力。加大压力差能够加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易梗塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。

　　5、过滤机的措置才干取决于过滤速度：

　　悬浮液中的固体颗粒大、粒度平均时，过滤的滤渣层孔隙较为通畅，滤液经由过程滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集结成较大的团块，有助于进步过滤速度。

　　6、对付固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤标的目的与重力标的目的同等，粗颗粒先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的梗塞。

　　7、在难熬滤的悬浮液，中混入如硅藻土、收缩珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得涣散。滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些办法都能加速过滤速度。

　　带式真空过滤机是自主开发一种高能过滤固液分离设备，采用的都是真空技术，，以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在造纸、食品、制药、洗煤、环保等领域中起到固液分离作用。