真空过滤机工作原理:在真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下,悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走,而固体颗粒则被介质所截留,从而实现液体和固体的分离。应用表面过滤机理,当悬浮液中的液体流向过滤介质时,大于或者是相近于过滤介质孔隙大小的固体颗粒会首先以架桥的方式在介质表面形成了初始层,过滤介质孔隙比它的孔隙通道大,这样就截留了更小的颗粒,因此不断沉积的固体颗粒便逐渐在初始沉积层上形成具有一定厚度的滤饼。

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真空带式过滤机的故障分析

   真空带式过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备,长时间的使用会增加它问题的发生,对于使用中出现的故障我们要立即停机进行分析,下面就具体的给大家分析一下设备常见的故障:
  一、过滤机在运用中会发生液体压力瞬间升高,发生压力峰值比正常压力高出许多,压力指针超过电接点压力表上限。在过滤机进料口与进料泵的衔接管道上加装一个压力表,将每台作业压力从头调整。
  二、压力对液压体系的影响:
  根据不同的板框介质及压滤泵扬程来调整第过滤机的运用压力,在保证产品质量的前提下,挑选合理的压力,保护各液压元件。这是构成过滤机在压滤过程中,液压元件破损导致走漏的主要原因。
  三、油温的影响:
  1、以为液压油的油温在10~65℃,油温过高会使油液汽化、水分蒸腾,简单使液压元件发生穴蚀。
  2、油液氧化构成胶状沉积物,易阻塞滤油器和液压阀内的小孔,使液压体系不能正常作业。
  四、油液污染的影响液压油污染的原因十分复杂,加之液压油本身也在不断发生油污,因而要彻底避免污染是很困难的,为了延长液压元件的运用寿数,保证液压体系正常作业削减走漏,切实可行的办法就是将液压油污染程度控制在某一极限以内。
  真空带式过滤机以过滤布或滤网为介质,使料浆水平布置于过滤介质之上,充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离,使用中多少可能都会存在一些小问题,虽说并不是什么比较大的毛病,但还是会存在着影响其工作效率的情况,这一点我们大家要重视起来。
  小编:mxy