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真空带式过滤机的故障分析

   真空带式过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备,长时间的使用会增加它问题的发生,对于使用中出现的故障我们要立即停机进行分析,下面就具体的给大家分析一下设备常见的故障:
  一、过滤机在运用中会发生液体压力瞬间升高,发生压力峰值比正常压力高出许多,压力指针超过电接点压力表上限。在过滤机进料口与进料泵的衔接管道上加装一个压力表,将每台作业压力从头调整。
  二、压力对液压体系的影响:
  根据不同的板框介质及压滤泵扬程来调整第过滤机的运用压力,在保证产品质量的前提下,挑选合理的压力,保护各液压元件。这是构成过滤机在压滤过程中,液压元件破损导致走漏的主要原因。
  三、油温的影响:
  1、以为液压油的油温在10~65℃,油温过高会使油液汽化、水分蒸腾,简单使液压元件发生穴蚀。
  2、油液氧化构成胶状沉积物,易阻塞滤油器和液压阀内的小孔,使液压体系不能正常作业。
  四、油液污染的影响液压油污染的原因十分复杂,加之液压油本身也在不断发生油污,因而要彻底避免污染是很困难的,为了延长液压元件的运用寿数,保证液压体系正常作业削减走漏,切实可行的办法就是将液压油污染程度控制在某一极限以内。
  真空带式过滤机以过滤布或滤网为介质,使料浆水平布置于过滤介质之上,充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离,使用中多少可能都会存在一些小问题,虽说并不是什么比较大的毛病,但还是会存在着影响其工作效率的情况,这一点我们大家要重视起来。
  小编:mxy